采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;

2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;

3、耐老化:管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒;

4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;

5、重量轻:便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;

6、连接方便:管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;

7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强;

8、排水流通性优越:内部光滑，减少摩擦，排水速度快;

9、经济性:施工、管理、维修费用低;

10、环境影响:HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

适用于介质长期温度不大于45℃。埋地塑料排水管道要按柔性管的理论进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

外观管材内表面应平整，外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。管材在切割后的断面应修整，无毛刺。管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。

防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。